Bomag BF 800-P Road Paver Service Training 00892157

Description

• Model List:
  • BF 800-P Road Paver

• 1. BF 800_P
• 2. Straßenfertiger
• 3. Einleitung
• 4. Sicherheitsbestimmungen
• 5. Allgemeine Reparaturhinweise
• 6. Anziehdrehmomente
• 7. Allgemeine Hinweise zur Wartung
• 8. Betriebsstoffe
• 9. Betriebsstofftabelle
• 10. Einfahrvorschrift
• 11. Wartungstabelle
• 12. Dieselmotor
• 13. Motorbeschreibung TCD 2012
• 14. Schmierölkreislauf TCD 2012 / 2013
• 15. Kühlkreislauf TCD 2012 / 2013
• 16. Kraftstoffsystem TCD 2012 / 2013
• 17. Deutz Common Rail (DCR) Einspritzsystem für TCD 2012 / 2013
• 18. Abgasrückführung TCD 2012 / 2013
• 19. Wastegate Ladedruckregler TCDMotoren
• 20. Motor Störungen
• 21. Motorölstand prüfen
• 22. Motoröl und Ölfilterpatrone auswechseln
• 23. Kraftstoffvorfilterpatrone auswechseln, Kraftstoffsystem entlüften
• 24. Kraftstofffilter erneuern
• 25. Wasserabscheider prüfen, reinigen
• 26. Kühlflüssigkeitsstand prüfen
• 27. Kühlflüssigkeit wechseln
• 28. Thermostat prüfen im ausgebauten Zustand
• 29. Luftfilter warten
• 30. Kühlrippen Motorkühler und Hydraulikölkühler reinigen
• 31. Ladeluftkühler, Öl und Kondenswasser ablassen
• 32. Ventilspiel einstellen
• 33. Keilriemen prüfen, spannen, auswechseln
• 34. Kurbelgehäuse Entlüftungsventil auswechseln
• 35. Motorkonservierung
• 36. Sonderwerkzeuge, Deutz Motor (TCD 2012 2V)
• 37. EMR3 Systemkomponenten
• 38. Deutz EMR 3 Motorseitige Anschlüsse
• 39. Pinbelegung der Motorsteuerung
• 40. Drehzahlgeber Nockenwelle
• 41. Drehzahlgeber Kurbelwelle
• 42. Raildrucksensor
• 43. Kraftstoffdruckgeber
• 44. Kraftstoff Zumesseinheit
• 45. Injektor
• 46. Öldruckgeber
• 47. Ladelufttemperatur Ladeluftdruckgeber
• 48. EMR KühlmittelTemperaturgeber
• 49. Glühstiftkerzen
• 50. Sensor, Wasser im Kraftstoff
• 51. Unterdruckschalter Luftfilter
• 52. Schwimmerschalter Kühlwasserbehälter
• 53. Ladekontrollleuchte, Motordrehzahlmesser
• 54. Diagnose mit SERDIA
• 55. Diagnose mit CANBus
• 56. DiagnoseSchnittstelle
• 57. EMR3FehlercodeListe
• 58. Generator
• 59. Spannungsregler austauschen
• 60. Elektrostarter
• 61. Batterie warten, Batteriehauptabschaltung prüfen
• 62. Motor starten mit Batterieverbindungskabeln
• 63. Sicherungsbelegung
• 64. Komponentenübersicht Elektrik
• 65. Übersicht Kabelbäume
• 66. Bedienelemente
• 67. Ansicht Bedienpult
• 68. Multifunktionsanzeige
• 69. Datensammler
• 70. Ansicht Außensteuerstände
• 71. Ansicht Bedienpult Einbaubohle
• 72. Ansicht Bedienpult Elektroheizanlage
• 73. Blockschaltbild Funktionsübersicht komplett
• 74. Blockschaltbild Bauelemente an CAN
• 75. Blockschaltbild CAN mit Bedienelementen
• 76. Blockschaltbild Fahrantrieb
• 77. Blockschaltbild Materialzufuhr
• 78. Blockschaltbild Bohle
• 79. Blockschaltbild Bohlenheizung
• 80. Blockschaltbild Überwachungsfunktionen
• 81. Blockschaltbild NotAusFunktionen
• 82. Elektronische Steuergeräte
• 83. Überprüfung der SteuergerätStromversorgung
• 84. Diagnosekonzept
• 85. Fehlercodes BF800 Allgemeine Informationen
• 86. Eingabecodes Display Funktionen und Bedienung
• 87. Eingabecodes Autom. Kalibrieren der Startströme der proportionalventile des Frontantriebs
• 88. Eingabecodes Fahrsignal durch Taster max. Bohlenentlastung
• 89. Eingabecodes Typ Geschwindigkeitspotentiometer ändern
• 90. Eingabecodes Bohlenverbreiterungen blockieren/lösen
• 91. Eingabecodes Bohlenheizung im niedrigen Leerlauf aktivieren/ deaktivieren
• 92. Eingabecodes Reinigungsfunktion aktivieren/deaktivieren
• 93. Eingabecodes TCUEinstellungen speichern/laden
• 94. Eingabecodes Anlernen L.C.S. Funktion
• 95. Eingabecodes Ändern der Ströme der Stampferpumpe
• 96. Eingabecodes Ändern der Start und StopRampe Stampfer
• 97. Eingabecodes Ändern der Ströme der Vibrationspumpe
• 98. Eingabecodes SCUEinstellungen speichern/laden
• 99. Eingabecodes Werkseinstellung der SCU wieder herstellen
• 100. Eingabecodes Hydr. Frontklappe aktivieren/deaktivieren
• 101. Eingabecodes Ändern der Ströme der Schneckenpumpen
• 102. Eingabecodes Ändern der Start und StopRampe Schnecken
• 103. Eingabecodes Ändern der Ströme der Kratzerbandpumpen
• 104. Eingabecodes Anheben Schneckenbock zusammen mit Bohle aktivieren/deaktivieren
• 105. Eingabecodes MCUEinstellungen speichern/laden
• 106. Eingabecodes Werkseinstellung der MCU wieder herstellen
• 107. Eingabecodes Fahren gegen die geschlossene Bremse
• 108. Eingabecodes Gespeicherte Fehler anzeigen
• 109. Eingabecodes Gespeicherte Fehler mit Betriebsstunden anzeigen
• 110. Eingabecodes Fehlerspeicher löschen
• 111. Was ist beim Austausch von Komponenten zu beachten
• 112. Materialaufnahme und transport
• 113. Rüttelbohle
• 114. Hinweise zur Bohleneinstellung (Typ S500 S600)
• 115. Dachprofil in NullPosition bringen
• 116. Grundbohle und Mobilteile ausrichten
• 117. Hinweise zum Anbau von Bohlenverbreiterungen
• 118. Bohlenverbreiterungen anbauen
• 119. Elektrische Bohlenheizung
• 120. Elektrische Bohlenheizung Inbetriebnahme
• 121. Störungen der Elektroheizung
• 122. Hydraulikkreislauf
• 123. Komponentenübersicht Hydraulik
• 124. Beschreibung der Fahrpumpe
• 125. Ansicht an der Maschine
• 126. Pumpen für Kratzerband, Schnecken, Vibration Stampfen
• 127. Ansicht an der Maschine
• 128. Beschreibung der Lüfterpumpe
• 129. Ansicht an der Maschine
• 130. Beschreibung der Speisepumpen
• 131. Hydraulikölstand prüfen
• 132. Hydrauliköl und Hydraulik ölfilter erneuern
• 133. Beschreibung Fahrkreis
• 134. Beschreibung Bremskreis
• 135. Beschreibung Kratzerbänder
• 136. Beschreibung Förderschnecken
• 137. Beschreibung Stampfen
• 138. Beschreibung Vibration
• 139. Beschreibung Lüfterkreislauf
• 140. Beschreibung Service (a)
• 141. Beschreibung Service (b)
• 142. Beschreibung Load Control System (LCS)
• 143. Spezialwerkzeuge, Prüf und Einstellarbeiten
• 144. Vibration prüfen einstellen
• 145. Stampfen prüfen einstellen
• 146. Kratzerbänder prüfen einstellen
• 147. Schnecken prüfen einstellen
• 148. Servicepumpe/Zylinderfunktionen prüfen einstellen
• 149. Zeitmessung Bohlennivellierung prüfen einstellen
• 150. Kübelklappen prüfen einstellen
• 151. Ausfahrbohle prüfen einstellen